钣金件根据不同的要求选择不同的落料方式其中有激光剪切数控等离子切割剪板机加工等不同方式。通常从成本上考虑多数会采用剪板机剪切加工。为了保证剪切质量根据板材的厚度的不同剪板机的刀刃之间要调整好间隙否则板材会有毛边产生并且刀刃要定期修磨厂是延长刀具的使用寿命二是保证板材的剪切质量。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
钣金加工的技术知识普及
1、柔性钣金加工设备能够实现对钣金件平面的综合自动加工，自动交换钻头、丝锥和铣刀等刀具，可自动实现钻孔、攻丝、不规则和复杂形状的铣割、板面图案刻铣、孔底反刮毛刺等多种加工功能。
2、不需要各种模具，使用和加工费用极小，所有工序均通过普通刀具切削加工完成。
3、对各种平钣金件的加工均不需工装夹具，钣件安装十分方便、稳定可靠，实现柔性化，克服了钣金件厚度太小且平面尺寸大而产生的装夹困难的缺陷。
4、采用专用压紧装置，定位加工和移动切削加工均稳定可靠。
5、自动坐标移动、刀具自动交换和自动加工，自动化程度高。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
钣金加工后面工艺的流程就是成型与上色，加强保护表面，将使用寿命弄得更长久。
钣金加工后功流程：
1．焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。
2．静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了，但铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在钣金加工工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观（颜色，图纹可自行选择），数年内不会生锈，成本低廉等优点。
3．液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。
这就是钣金加工后期的流程，这些流程非常的有用，能加强保护钣金加工品的寿命，将好的加工品献给大家。
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